在“3060雙碳"政策目標下，工業(yè)領(lǐng)域作為碳排放的主要來源（占比約70%），國家出臺《工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實施方案》《加快推動制造業(yè)綠色化發(fā)展的指導意見》等文件，明確行業(yè)碳達峰時間表和重點任務，完善碳市場機制，擴大覆蓋范圍至鋼鐵、水泥、電解鋁等高耗能行業(yè)，通過碳配額分配優(yōu)化和碳價調(diào)節(jié)激勵減排

能碳管理平臺建設(shè)

工業(yè)企業(yè)能源管控平臺應用新一代EMS（能源管理系統(tǒng)）實現(xiàn)能耗實時監(jiān)測與智能調(diào)控，構(gòu)建產(chǎn)品全生命周期碳足跡平臺，支持碳核算與認證，利用AI和大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度，例如金寶電子通過智能控制降低公輔設(shè)備能耗，推進能源互聯(lián)網(wǎng)與虛擬電廠建設(shè)，提升電網(wǎng)靈活性和綠電消納能力，工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能降碳需政策、技術(shù)、市場協(xié)同發(fā)力：短期聚焦能效提升與清潔替代，中期強化技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，長期完善碳市場與循環(huán)經(jīng)濟體系。企業(yè)可通過“管理+技術(shù)"雙輪驅(qū)動（如數(shù)字化改造、設(shè)備升級）實現(xiàn)降本增效，同時借助政策紅利加速綠色轉(zhuǎn)型。

建設(shè)智慧工廠，解決傳統(tǒng)工廠

工業(yè)企業(yè)能源管控平臺利用物聯(lián)網(wǎng)、云計算、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)，打造“安全、高效、舒適、綠色、互聯(lián)"的智慧工廠，提升工廠的社會和經(jīng)濟價值

應用場景

可廣泛應用于水廠、電廠、供熱站等能源供給企業(yè)；鋼鐵冶金、水泥建筑、石油化工、軌道交通等高耗能行業(yè)；以汽車為代表的離散制造業(yè)；醫(yī)院、學校、酒店、寫字樓等公共建筑。

參考規(guī)范

組網(wǎng)結(jié)構(gòu)

系統(tǒng)由感知層（能源計量終端）、網(wǎng)絡(luò)層（通訊管理終端）和平臺層（企業(yè)能源管控平臺）三個部分組成。

感知層：連接于網(wǎng)絡(luò)中的各類傳感器，包括電力儀表、溫濕度控制器、開關(guān)量監(jiān)測模塊、水表、氣表、冷熱量表等

網(wǎng)絡(luò)層：智能網(wǎng)關(guān)，采集感知層的數(shù)據(jù)，進行規(guī)約轉(zhuǎn)換及存儲之后將數(shù)據(jù)上傳至管理平臺

平臺層：包含應用服務器和數(shù)據(jù)服務器，可在PC端或移動端實現(xiàn)應用

(一)能源供應

電力監(jiān)控、電力運維

(二)能源管理

電能質(zhì)量、安全用電

(三)設(shè)備管理

智能照明、空調(diào)管理、設(shè)備能效

(四)能耗分析

能源管理、碳資產(chǎn)管理

案例分享-浙江某股份有限公司

項目概況

計量體系分為廠區(qū)、車間、產(chǎn)線，監(jiān)測區(qū)域涵蓋車架、發(fā)動機、機加工、涂裝、整車等車間，行政樓、研發(fā)樓等辦公樓以及各配電房。監(jiān)測的能源類型包括電、水、天然氣和壓縮空氣。項目一期接入170塊電表和10塊水表，二期接入80塊電表和3塊水表，三期接入300個點位

企業(yè)痛點

人工抄表費時費力

管理者不了解工廠的用能狀況，無法進行有效調(diào)控

萬元產(chǎn)值能耗、容需量電費、電費分攤等統(tǒng)計困難，工作量大

用能異常無法及時警示，造成用能浪費

設(shè)備運行無法實時監(jiān)測，延誤處理時機

各類系統(tǒng)多且獨立，無法做到數(shù)據(jù)共享，統(tǒng)一管理